九牛电影天堂丨最近免费版中文字幕视频大全丨精品午夜在线丨中文字幕成人在线免费看丨一级香蕉国产毛片丨亚洲免费不卡丨日韩制服国产精品一区丨亚洲午夜无码久久久久久 塑料型材在擠出成型過程中出現尺寸不穩定的原因有哪些？

塑料型材尺寸不穩定指在相同的塑機和擠出成型工藝條件下，每一批成型制品之間或每模生產的制品各型腔成型品之間，塑件的尺寸發生變化。

產品尺寸的變化是由于設備控制反常、注塑條件不合理、產品設計不好及物料性能有變化等原因造成的。塑料型材尺寸不穩定導致出現缺陷分析及排除方法：

1.設備故障:如果成型設備的塑化容量不足，加料系統供料不穩定，螺桿的轉速不穩定，停止作用失常，液壓系統的止回閥失靈，溫度控制系統出現熱電偶燒壞，加熱器斷路等，都會導致塑料型材件的成型尺寸不穩定。這些故障只要查出后可采取針對性的措施予以排除。

2.測試方法或條件不一致:果測定塑膠型材件尺寸的方法，時間，溫度不同，測定的尺寸會有很大的差異。其中溫度條件對測試的影響最大，這是因為塑料的熱膨脹系數要比金屬大工業10倍。因此，必須采用標準規定的方法和溫度條件來測定塑件的結構尺寸，并且塑件必須充分冷卻定型后才能進行測量。一般塑件在脫模式10小時內尺寸變化是很大的，24小時才基本定型。

東莞市瑞展塑膠科技有限公司專注于塑膠擠出制品。是一家集開發、設計、生產、銷售于一體的專業異型材擠出公司。擁有專業的生產設備和精湛的生產工藝。公司成立于2010年8月2曰，在2011年12月通過了ISO9001:2008質量管理體系認證， 公司產品遠銷世界各地。