近些年來,中國擠出異型材塑料制品行業加快研發和推廣應用的步伐,塑料行業發展的迅猛,其產銷量規模穩居全球首位。有些型材對表面的光滑度和光澤亮度有要求,哪么要怎么才能提高擠出異型材的表面的亮度。
1.活性碳酸鈣用量對擠出異型材表面光亮度的影響
填料在異型材生產中必不可少,它能降低成本,而且還能提高塑料型材的某些性能,如型材的加熱后尺寸變化率降低和剛性提高等。活性碳酸鈣是型材生產中較為常用的一種填料,它的用量多或少將會影響到型材的表面光亮度。
擠出異型材
2、PE蠟的用量對擠出異型材表面光亮度的影響
PE蠟是一種較為常見的外潤滑劑。加工過程中,在壓力作用下,很容易從混合物料中擠出,移析到表面,PE分子取向排列,極性基團向著金屬表面,通過物理吸附和化學鍵,形成一個潤滑劑分子層,因此,它可以減少聚合物和設備表面的摩擦力,提高型材表面光亮度。所以合理的潤滑劑用量是保證型材性能和表面光亮度的關鍵。
3、ACR的用量對擠出異型材表面光亮度的影響
ACR 做為一種加工助劑可改善硬質PVC 的成型加工性能。它的加入可提高樹脂與機械之間的摩擦系數,使硬質PVC 由滑壁體轉變為粘壁體,增加剪切應力,物料得到良好塑化。因此,適當的ACR的用量,使其與其他助劑相互良好配合,會大大改善型材表面及內在性能。從而才會有良好的表面光亮度。
擠出異型材
4、模具表面質量對擠出異型材表面光亮度的影響
模具是型材擠出生產中的核心設備之一,模具表面質量的好壞直接影響到型材表面光亮度,尤其是定型模的表面質量。因為熱的型坯進入定型摸后,通過真空吸附和冷卻定型為制品。由于真空吸附的作用,在定型模內,型坯表面貼著定型模表面移動。若定型模表面拋光質量不好,勢必引起型材表面質量的下降。另外,定型模在使用過程中,因保養不當或物料腐蝕,也會引起光潔度下降,這也勢必影響型材表面質量。所以,模具表面質量的好壞是影響型材表面光亮度的一個重要因素。
手機
137-1716-1070
微信
微信咨詢
手機站
手機站